Assim como ocorre em outros segmentos, os Nãotecidos possuem uma gama de subtipos, entre eles o Nãotecido Spunlace. É possível que muitas pessoas não façam ideia do que é o spunlace mesmo o utilizando no dia-a-dia.
Continue a leitura deste artigo e entenda melhor o que é o Nãotecido spunlace e quais são suas aplicações em nosso cotidiano.
Os Nãotecidos spunlaces são produzidos por meio do processo de ligação das teias fibrosas úmidas ou secas, adquirida a partir de pequenos jatos finos de água em alta pressão.
Por não sofrer um processo de exclusão de fibras, o Nãotecido spunlace apresenta um melhor volume do produto final, sem que seja necessário fazer uso de resinas ou outras substâncias para incorporá-lo.
Existem diversas nomenclaturas para o Nãotecido Spunlace, por exemplo o jet emaranhado, hidroemaranhado, agulhado ou hidráulico.
Os Nãotecidos spunlaces são conhecidos por serem mais flexíveis do que o TNT comum, além disso, não afetam as características originais das fibras, mantendo-as intactas. Outras características que podemos observar são:
O Nãotecido spunlace é composto por diversas fibras, entre elas o poliéster e a viscose. Essas fibras podem ser usadas de diversas formas durante o processo, sejam elas separadas ou mescladas. Veja a seguir as diferentes composições desse Nãotecido:
ATENÇÃO
Trabalhamos com o fornecimento mínimo de 50 metros
Podemos dizer que o Nãotecido spunlace pode ser dividido em dois diferentes tipos, dependendo da máquina de lapidação utilizada no processo, sendo divididos entre:
A grande diferença entre eles é a força obtida pelo não tecido após tramado. Enquanto um spunlace de lapidação paralela pode se rasgar facilmente em uma linha reta com direção vertical, o spunlace de lapidação cruzada será mais resistente e os rasgos ocorrerão na diagonal.
Os spunlaces podem ser utilizados em diversos setores, como no segmento médico, agrícola, industrial, de vestuário e até mesmo para decoração. Veja a seguir alguns produtos que são fabricados a partir deste Nãotecido:
Os Spunlaces são uma ótima opção para o processamento de compósitos, ou seja, se une perfeitamente a diversos tipos de materiais para formar um novo produto.